Scomposizione del MES in microservizi

L'implementazione del MES presso un sito di produzione può durare da diversi mesi ad anni, poiché il MES di solito richiede ampie personalizzazioni e configurazioni per allinearsi ai requisiti unici dei processi dell'organizzazione. L'implementazione include la mappatura e la configurazione dei flussi di lavoro, la definizione dei ruoli e delle autorizzazioni degli utenti, l'impostazione della raccolta dei dati, l'integrazione dei sistemi di produzione e aziendali e la definizione dei requisiti di reporting e analisi. Il sito di produzione deve definire i propri processi di lavoro in dettaglio e in una struttura che possa essere digitalizzata e automatizzata. Ciò può comportare cambiamenti organizzativi significativi, una riprogettazione dei processi e un'ampia riqualificazione. Sono inoltre necessari test rigorosi per identificare e risolvere eventuali problemi o discrepanze. Queste sfide di implementazione, integrazioni e funzionalità possono impedire l'implementazione del MES.

Per mitigare le sfide di implementazione di un'implementazione all-in-one MES, i produttori possono adottare un approccio graduale. Iniziate dando priorità a un insieme limitato di funzionalità che apportano vantaggi significativi alle operazioni di produzione. Scomponi il MES in microservizi più piccoli e gestibili, personalizzati per soddisfare requisiti prioritari. Quindi, aggiungi progressivamente altre funzionalità e microservizi man mano che il sistema matura. Questo approccio modulare aumenta la flessibilità e consente miglioramenti mirati in risposta alle esigenze di produzione. Ciò si traduce in un processo di implementazione più fluido ed efficace.

 Il diagramma seguente mostra esempi di microservizi essenziali in MES.

Questi microservizi includono:

• Il servizio di pianificazione della produzione crea ordini di lavoro e pianifica i cicli di produzione. Potrebbe connettersi ad altri sistemi o microservizi per monitorare lo stato della produzione e garantire l'allocazione appropriata delle risorse.

• Il servizio di gestione dell'inventario tiene traccia e gestisce i livelli di inventario necessari per la produzione. Potrebbe anche collegarsi al servizio di pianificazione della produzione per assicurarsi che l'inventario sia disponibile per i cicli di produzione programmati.

• Il servizio di gestione della manutenzione monitora lo stato delle apparecchiature, ne traccia l'utilizzo, crea avvisi di manutenzione predittiva, tiene traccia della manutenzione e acquisisce la cronologia delle manutenzioni.

• Il servizio di gestione della qualità gestisce le attività di controllo della qualità come l'ispezione di prodotti e materiali e il controllo della qualità. Aiuta a gestire i flussi di lavoro di controllo della qualità, acquisisce i risultati dei test e genera report sulla qualità. Potrebbe anche collegarsi al servizio di pianificazione della produzione per programmare le attività di ispezione e al servizio di gestione dell'inventario per l'ispezione e il monitoraggio dei materiali.

• Il servizio di esecuzione della produzione gestisce l'esecuzione dell'ordine di produzione e tiene traccia delle attività di produzione. Acquisisce tutti i dati associati al ciclo di produzione, comprese le condizioni della macchina, le azioni dell'operatore e il consumo di materiale. Potrebbe anche collegarsi al servizio di pianificazione della produzione per informazioni sugli ordini di produzione, al servizio di gestione dell'inventario per tenere traccia della disponibilità e del consumo dei materiali e al servizio di gestione della qualità per flussi di lavoro specifici per la qualità.

Oltre ai servizi specifici per le operazioni di produzione, sono necessari anche servizi standard per gestire le funzioni condivise nell'intero stack di servizi. Ecco alcuni esempi di servizi condivisi:

• Il servizio di gestione degli utenti gestisce l'autenticazione e l'autorizzazione degli utenti. Fornisce un'API per le operazioni relative all'utente e il contesto utente per gli altri servizi.

• Il servizio di reportistica e analisi offre funzionalità di reporting e analisi su tutti i dati generati da altri servizi. Consente il monitoraggio delle prestazioni e consente ai produttori di prendere decisioni basate sui dati.

• Il servizio di interfaccia utente fornisce un'interfaccia utente standard per interagire con il sistema MES. Si collega ad altri servizi per recuperare dati e inviare comandi. Fornisce dashboard, report e strumenti di visualizzazione per consentire agli utenti di configurare e interagire con l'applicazione.