센서 위치 지정

기계 부품의 이상을 감지하려면 온도와 진동을 효과적으로 측정할 수 있는 모든 위치에 센서를 장착하세요.

정확도를 극대화하려면 다음과 같이 하세요.

• 센서를 대상 부품의 하우징에 직접 장착하세요.

• 진동 전달 경로의 길이(진동원과 센서 사이의 거리)를 최소화하세요.

• 판금 커버와 같이 고유 진동수로 인해 측정값이 변동될 수 있는 곳에 센서를 설치하지 마세요.

진동은 발생원으로부터 최대 30~36"(75~90cm) 떨어진 곳까지 약해질 수 있습니다.

전달 경로 길이를 줄일 수 있는 진동 전달 경로의 특성은 다음과 같습니다.

• 신호 반사를 일으킬 수 있는 장착 표면의 수

• 진동을 흡수할 수 있는 고무 또는 플라스틱과 같은 재료

참고

Amazon Monitron 센서는 3축 진동 센서입니다. X, Y, Z 마크는 3개 축의 방향을 나타냅니다. 이 축은 센서 본체에 표시되어 있습니다. 따라서 특정 축을 자산의 진동 방향에 맞출 필요가 없습니다.

전기 모터 펌프 세트의 다음 예는 센서 위치를 보여 줍니다. 모터에 두 개, 펌프에 두 개 등 네 개의 위치가 있습니다.

다음 예는 펌프가 아닌 모터가 주 관심사인 경우 센서를 장착할 수 있는 위치를 보여줍니다.

기어박스와 베어링은 센서를 배치해야 하는 일반적인 위치의 예이기도 합니다.

움직이는 부품이 여러 개 있는 복잡한 장비(예: 기어박스)의 경우 1차 진동원으로부터의 전달 경로 길이를 최소화하도록 센서를 배치하세요. 진동이 장비의 인접 부품 사이에 전달될 때 진동이 감소하므로 센서와 진동원 사이의 최단 거리가 항상 최선의 선택은 아닙니다.

다음 기어박스 예시는 이러한 방식으로 장비를 통해 진동이 전달되는 방식과 센서가 이러한 진동을 감지할 수 있는 잠재적 위치를 보여줍니다.

다른 유형의 장비에서는 최적의 위치가 명확하지 않을 수 있습니다. 예를 들어 베어링을 모니터링하기 위해 센서를 배치할 때는 아래 그림과 같이 베어링에 가해지는 하중 방향을 기준으로 베어링의 하중 영역에 가깝게 센서를 배치하세요.

베어링에 가해지는 하중 유형이 다르면 하중 영역도 달라집니다. 센서를 부하 영역의 중심에 최대한 가깝게 배치하는 것이 가장 좋은 데이터를 제공할 수 있습니다.

센서를 장착하는 방법에 관한 정보는 센서 장착을 참조하세요.