規劃流程 - AWS Supply Chain

本文為英文版的機器翻譯版本,如內容有任何歧義或不一致之處,概以英文版為準。

規劃流程

「製造計劃」包含原物料、移轉及生產計劃。這些計劃是根據為項目設定的網路拓撲建立的。下圖顯示產生這些計劃所涉及的步驟。這些步驟會針對「製造計劃」範圍內的每個產品或場地組合重複執行。

製造計劃流程

「需求處理」、「存貨目標計算」及「淨需求」計算的步驟與邏輯在「製造計劃」與「自動補貨」之間通用。如需詳細資訊,請參閱 規劃流程庫存政策

  • 生產需求 — 針對地點組合與貨源搜尋規則型態為「製造」的產品,「供給計劃」會使用貨源搜尋規則中參考的生產處理來計算生產需求。生產類型應該用於經過生產過程的成品或子組件。來自 Production_Process 資料實體的前置時間與設定時間以及 BOM,可用來決定原物料或元件需求。「供給計劃管理系統」也會套用在生產處理中定義的凍結總時程,或套用預設設定,以在此期間凍結供給,並將所有需求移至凍結時間總時程之後的第一個時間期間。

  • BOM 展開 — 針對具有「造」類型之貨源搜尋規則的產品或地點,「供應計劃」會使用 product_bom 實體中定義的 BOM 來決定子組件的生產需求,以及元件料號的原物料需求。「供給計劃管理系統」會針對成品料號或次組裝料號,遍訪用料表中定義的樹狀結構。如果具有相同替代群組的上階料號有多重元件,則「供給計劃管理系統」會優先順序屬於相同替代群組的其中一個元件料號。元件原物料需求是從開始日期到計劃總時程的結束日期計算,如計劃設定中所定義。決定元件需求之後,「供給計劃管理系統」會套用「需求處理」與「目標存貨」層次計算步驟,藉由考量存貨政策、前置時間及庫存量與訂單存貨,以決定元件淨需求。